Для предварительного подогрева труб из нержавеющей стали в производственной линии используется следующее оборулование:
1、Источник питания подогрева:обеспечение питанием необходимой мощности ультразвукового волнового аппарата для подогрева GCYP200KW/20KHZ IGBT.
2、Ящик конденсатора:устанавливается вверху регулируемого механического устройства, включая резонансный конденсатор и датчики (концевые)для формирования параллельный резонансный контур.
3、Подъемное механическое устройство:устанавливается сбоку производственной линии, на это устройство крепиться ящик конденсатора, датчики(концевые). Возможность регулирования расстояния между датчиками и трубой.
4 Датчикииспользуются плоские датчики с добавлением магнитного материала, завершая конвертацию потребляемой мощности подогрева шва стальной трубы.
5、Система циклического водяного охлаждения смягченной водой : охлаждение источника питания подогрева, охлаждение нагревающихся частей датчиков, ящика конденсатора, кабелей, используется воздушный-водяной теплообменник.
Технологические параметры производственной линии
1、Тип оборудования:ERW производственная линия сварки прямошовной трубы из нержавеющей стали диаметром Ф 63 ;
2、Диаметр трубы:Ф63mm;
3、Толщина стенки трубы:2mm;
4、Материал:439 нержавеющая сталь;
5、Расчетная скорость линии: 30~50 m/min;
6、Форма трубы:круглая;
7、Температура подогрева:600℃
8、Зона подогрева:кромки двух сторон на протяжении 2-5 мм.
9、Расположение датчиков (концевых) : кромкозагибочная клеть, клеть с прижимными валками.
В соответствии с указанными выше требованиями выбирается 1 стойка GCYP200KW/20KHZ IGBT твердотелого ультразвукового волнового оборудования.